Выбор системы пылеприготовления осуществляют в зависимости от вида топлива, характеризуемого выходом летучих Vг, %, коэффициентом размолоспособности Кл.о, и паропроизводительности котла. Для антрацитов, каменных углей, отходов углеобогащения при коэффициенте размолоспособности топлива Кл.о = 14-1,1 для котлов паропроизводительностью более 20 т/ч рекомендуются cиситемы пылеприготовления - барабанные мельницы ШБМ.
Для каменных углей и полуантрацитов при Кл.о > 1,1 для котлов паропроизводительностью более 12 т/ч рекомендуются системы пылеприготовления - среднеходные мельницы СМ, а в качестве заменяющих - молотковые ММ и ШБМ. Для бурых углей, горючих сланцев, фрезерного торфа, для котлов паропроизводительностью более 12 т/ч рекомендуются молотковые мельницы ММ и в качестве заменяющих - мельницы-вентиляторы MB.
При использовании ШБМ системы пылеприготовления выполня.тся обычно по схеме с промежуточным пылевым бункером со связью с соседними котлами. При паропроизводительности котла более 400 т/ч устанавливается не менее двух мельниц, а для котлов меньшей паропроизводительности и водогрейных котлов тепловой мощностью менее 200 МВт - одна мельница на котел. В этом случае производительность мельниц выбирается из расчета обеспечения 110% номинальной производительности котла.
При использовании среднеходных и молотковых мельниц, а также мельниц-вентиляторов cистемы пылеприготовления, как правило, выполняются по схеме с прямым вдуванием. В этом случае для котлов паропроизводительностью более 400 т/ч устанавливается не менее трех мельниц, а для котла паропроизводительностью менее 400 т/с и водогрейных котлов тепловой мощностью менее 200 МВт - не менее двух мельниц. Рекомендации по выбору мелющего устройства и системы пылеприготовления для индивидуальной системы приведены в табл. 7.1.